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信息公示  
上海安川电动机器有限公司(第一分部)建设项目职业病危害控制效果评价报告
添加时间 2021/1/13 18:19:49 点击次数 99 次 返 回

上海安川电动机器有限公司(第一分部)建设项

职业病危害控制效果评价报告

信息公开表

建设单位

上海安川电动机器有限公司

项目名称

上海安川电动机器有限公司(第一分部)建设项目

建设地址

上海市嘉定区尚学路225

建设项目存在的职业病危害因素

存在的主要职业病

危害因素

树脂粉尘、二氧化锡、银烟、松香、铜烟、铅烟、异丙醇、乙酸丁酯、乙苯、二甲苯、甲醛、甲基环己烷、乙二醇单丁醚、聚氨酯树脂、碳酸原树脂、萤光增白剂、噪声、工频电场、高温等

检测结果

本次评价检测结果显示:各检测点所检测的职业病危害因素的浓度或强度符合GBZ 2.1-2019GBZ 2.2-2007职业卫生标准的限值要求。

现场调查、采样、检测的专业技术人员

蒋丽君、桂光前等

建设单位陪同人员

沙国荣

现场调查、采样、检测的时间

202063日、64日、65日,共计3

评价结论与建议

结论:

本项目行业类别为:电动机制造,行业代码C3812。根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012版)》(安监总安健〔201273号),本项目属于属于制造业中第(二十五)类“电气机械和器材制造业”,为“职业病危害较重”的建设项目。

本项目总体布局及功能分区、设备布局等符合《中华人民共和国职业病防治法》、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)等规定的要求。

本项目建筑设计卫生、辅助用室、防护设施设置、急救援设施、个体防护用品、职业健康监护、职业卫生管理制度等内容部分符合或不符合要求。本项目存在的主要问题为:①生产厂房2F生产区、清漆房、大金清漆房等采用空调系统,未设置新风补偿措施;②生产单元自动涂漆作业的排风罩位置偏高,有毒有害物质被吸入排毒罩口的过程中通过操作者的呼吸带;③绝缘处理作业未设置洗眼冲淋设施。车间现场未配备急救箱、应急物资(黄沙、吸收棉、应急个人防护用品)等;未查见职业病危害事故应急救援演练记录;④警示标识设置不全;⑤生产单元手工焊锡、自动焊锡、波峰焊、绝缘处理作业未配备防毒口罩,职业病防护用品现场佩戴情况不良;⑥受检率未达到100%,检查项目不全; ⑦未设置浴室。

综上所述,建设单位在对本报告中提出的相关措施与建议完成整改,并确保职业病危害防护设施运行正常、个体防护措施落实到位、各项职业卫生管理制度切实执行的情况下,则上海安川电动机器有限公司(第一分部)建设项目职业病危害控制措施可基本达到预期效果,符合验收条件。

建议:

针对项目生产单元自动涂漆作业的排风罩位置偏高,有毒有害物质被吸入排毒罩口的过程中通过操作者的呼吸带;且控制风速不符合《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》(WS/T 757-2016)的要求。建议建设单位根据《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)、《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》(GBZ/T 194-2007)、《排风罩的分类及技术条件》(GBZ/T 16758-2008)和《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》(WS/T 757-2016)的要求:①调整生产单元自动涂漆作业位吸风罩设置形式(排毒罩口应尽量靠近发生源);②调整生产单元自动涂漆作业位局部通风排毒设施的排风量;使设置的吸风罩应能对逸散的有毒有害物质进行捕集(侧吸式排风罩有毒气体控制风速不低于0.5m/s,上吸式排风罩有毒气体控制风速不低于1.0m/s),有毒有害物质在进入排风罩口的过程中不应经过操作者的呼吸带。设置的局部排风装置应遵循“形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便”的设计原则,并根据《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008)的要求对局部吸风排毒、除尘装置进行经常性的维护和检修,使除尘装置处于正常状态。在检修维护时,维护工人应佩戴有效的个体防护用品,避免意外发生。

建设单位应进一步完善应急救援设施。

①针对本项目绝缘处理作业未设置洗眼冲淋设施。建设单位应按照《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的要求在铝涂装车间调漆间附近设置洗眼器,洗眼器距离发生急性危害地点的距离不应大于15m,中间无障碍物,并在洗眼冲淋设施醒目位置设置清晰的标识;并定期对厂区内洗眼冲淋设施进行定期检查和维护,确保应急救援设施能随时投入使用。

②有可能发生化学性灼伤及经皮肤粘膜吸收引起急性中毒的工作地点(绝缘处理等),应根据可能产生或存在的职业性有害因素及其危害特点,在工作地点就近设置现场应急处理设施。急救设施应包括:不断水的冲淋、洗眼设施;个人防护用品;急救包或急救箱以及急救药品(用于外伤、烫伤、防暑降温药品等);转运病人的担架;急救处理的设施以及应急救援通讯设备等。

③公司应在日常运行过程中强化应急救援的预案及演练,应覆盖不同危害事故如窒息性急性中毒、化学性急性中毒、皮肤灼伤、眼部灼伤等,并确保应急通道处于响应状态,各急救部门、组织及医疗机构也可及时进行联络并按要求机动到位。

针对本项目生产厂房2F生产区、清漆房、大金清漆房等采用空调系统,未设置新风补偿措施,建设方应按照《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)、《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2015)设置机械送风的补偿措施,工作场所新风应来自室外,新风口应设置在空气清洁区。采用空气调节的车间,应保证人均新风量≥30m3/h。机械送风系统进风口的位置应复合下列规定:①应直接设置在室外较清洁的地点;②近距离内有排风口时,应低于排风口;③进风口的下缘距室外地坪不宜小于2m,当设置在绿化地带时,不宜小于1m;④应避免进风、排风短路。

4)本项目生产单元手工焊锡、自动焊锡、波峰焊、绝缘处理作业过程中接触二氧化锡、银烟、松香、铜烟、铅烟、异丙醇、乙酸丁酯、乙苯、二甲苯、甲醛、甲基环己烷、乙二醇单丁醚、聚氨酯树脂、碳酸原树脂等职业病危害因素,仅为其配备防尘口罩,无法满足个体防护要求;建设单位应依据岗位接触职业病危害因素的固有危害性、接触途径和作业方式的分析,完善个体防护用品发放标准,为马达生产单元生产单元手工焊锡、自动焊锡、波峰焊作业岗位人员配备防护口罩(防尘毒),为生产单元绝缘处理作业岗位人员配备防毒面罩,个体防护用品性能应满足需求。针对本项目现场职业病防护用品现场佩戴情况不良的情况,建议用人单位根据《国家安全监管总局办公厅关于修改用人单位劳动防护用品管理规范的通知》(安监总厅安健〔20183号)的要求,指导、监督现场作业人员按要求佩戴职业病防护用品。

5)针对本项目受检率未达到100%,未进行其他粉尘、甲醛等职业健康检查,检查项目不全等情况。根据《用人单位职业健康监护监督管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第49号)的要求,建设单位应严格落实职业健康监护管理制度,为从事接触职业病危害因素的劳动者进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。并将检查结果如实告之劳动者。不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害因素的作业;不得安排有职业禁忌证的劳动者从事其所禁忌的作业;在定期的职业健康检查中,发现职业禁忌证或者有与所从事职业相关的健康损害的劳动者,应及时调离原工作岗位,并妥善安置;对需要复查和医学观察的劳动者,应当按照体检机构要求的时间,安排其复查和医学观察。对受到或者可能受到急性职业病危害的劳动者,应当及时组织进行健康检查和医学观察。建设单位应当按照国家有关规定,安排职业病病人进行治疗、康复和定期检查;用人单位对不适宜继续从事原工作的职业病病人,应当调离原岗位,并妥善安置。职业性体检工作的受检率、建档率应达100%,避免有职业禁忌证的工人接触相应的有害因素。

6)完善职业病危害警示标识及中文警示说明的设置,存在或可能产生职业病危害的区域、岗位按照《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158-2003)设置职业病危害警示标识及中文警示说明,现场警示标识应至少每半年检查一次,发现有破损、变形、变色、图形符号脱落、亮度老化等影响使用的问题时应及时修整或更换。

建设单位应按照《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)第7.2条的要求宜在车间附近或厂区设置集中浴室。车间卫生特征3级的车间,每个淋浴器的设计使用人数上限为9人。

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