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信息公示  
上海堡垒实业有限公司职业病危害现状评价报告
添加时间 2021/1/13 18:20:24 点击次数 8 次 返 回

上海堡垒实业有限公司

职业病危害现状评价报告

信息公开表

建设单位

上海堡垒实业有限公司

项目名称

上海堡垒实业有限公司职业病危害现状评价报告

建设地址

上海市金山区枫泾镇亭枫公路6325

建设项目存在的职业病危害因素

存在的主要职业病

危害因素

电焊烟尘、砂轮磨尘、铁及其化合物粉尘、滑石粉尘、金属烟尘、聚酯树脂粉尘、臭氧、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、锰及其无机化合物、铬及其化合物、镍及其无机化合物、苯乙烯、二甲苯、环己酮、乙酸丁酯、溶剂汽油、丁醇、甲苯、聚氨酯胶黏剂、液化石油气、噪声、电焊弧光、高温、激光、低温等

检测结果

本次检测结果显示,本项目职业病危害因素检测合格率为84.2%

现场调查、采样、检测的专业技术人员

蒋丽君、桂光前等

建设单位陪同人员

沈雁

现场调查、采样、检测的时间

20200825日、0826日、0827日共计3

评价结论与建议

结论:

本次评价用人单位行业类别:安全、消防用金属制品制(C3353)。根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)》(安监总安健〔201273号)规定,该用人单位属于制造业中第二十类“金属制造业”,为“职业病危害较重”的生产企业。

用人单位总平面布局、设备布局和功能分区、辅助用室等符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)等相关规定。

用人单位建筑设计卫生、职业病防护设施、应急救援设施、个人防护用品的配置等部分符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的要求;职业卫生管理部分符合《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第47号(2012年))的规定。

用人单位存在的主要问题为:①广电焊接车间、喷粉车间可开启门窗通风面积比不足5%,且广电焊接车间、喷粉车间南北墙均隔断,无法形成有效的自然通风;②本次评价用人单位照度的检测值均不符合要求;③焊接车间二氧化碳气保焊作业防护设施设置数量不足,焊接车间机器焊、电弧焊、打磨、广电焊接车间二氧化碳气保焊作业、打磨作业、金工车间4锯床作业均未设置局部防尘、防毒通风控制措施;焊接车间机器焊作业位、打磨作业位、金工车间1冲压作业位、压机作业位、金工车间4喷砂作业位、广电焊接车间二氧化碳气保焊作业位、打磨作业位、烘房腻子打磨作业位均未采取有效的防噪措施;手工喷粉作业岗位未设置降温措施;④危化品存放点未设置事故通风系统及防漏措施;⑤焊接岗位、激光切割岗位未配备防毒口罩;⑥职业卫生制度落实情况不符合相关要求(检测项目和检测点设置不符合相关要求;受检率未达100%;职业健康检查项目中缺少氮氧化物、锰及其无机化合物、铬及其化合物、溶剂汽油、高温等职业病危害因素;未进行建设项目职业病防护设施“三同时”评价及职业病防护设施竣工验收等)。

用人单位在今后的生产活动中,应认真落实本评价报告中提出的相关建议和补充措施,加强对职业卫生工作的管理和监督,做好职业病危害因素定期检测和员工职业健康检查工作,进一步完善企业职业病防护设施及其维护工作,使职业病防治工作逐项符合国家有关法律、法规、标准的要求,以切实保护作业人员的职业健康。

建议:

1.针对用人单位焊接车间二氧化碳气保焊作业防护设施设置数量不足,焊接车间机器焊、电弧焊、打磨、广电焊接车间二氧化碳气保焊作业、打磨作业、金工车间4锯床作业均未设置局部防尘、防毒通风控制措施。建议企业根据《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)、《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》(GBZ/T 194-2007)、《排风罩的分类及技术条件》(GBZ/T 16758-2008)和《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》(WS/T 757-2016)的要求:焊接车间二氧化碳气保焊、机器焊、电弧焊、打磨、广电焊接车间二氧化碳气保焊、打磨、金工车间4锯床作业位设置局部防尘、防毒通风控制设施,使设置的吸风罩应能对逸散的有毒有害物质进行捕集(侧吸式排风罩有毒气体控制风速不低于0.5m/s,粉尘控制风速不低于1.0m/s;上吸式排风罩有毒气体控制风速不低于1.0m/s,粉尘控制风速不低于1.2m/s),有毒有害物质在进入排风罩口的过程中不应经过操作者的呼吸带。设置的局部排风装置应遵循“形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便”的设计原则,并根据《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008)的要求对局部吸风排毒、除尘装置进行经常性的维护和检修,使除尘装置处于正常状态。在检修维护时,维护工人应佩戴有效的个体防护用品,避免意外发生。

2.针对用人单位焊接车间机器焊作业位、打磨作业位、金工车间1冲压作业位、压机作业位、金工车间4喷砂作业位、广电焊接车间二氧化碳气保焊作业位、广电焊接车间打磨作业位、烘房腻子打磨作业位的噪声强度均超过国家标准限值,均未采取有效的防噪措施。用人单位应引起足够重视,根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)、《工业企业噪声控制设计规范》(GB/T 50087-2013)、《工业企业职工听力保护规范》(卫法监发〔1999620号)等规范的要求制定员工听力保护计划,并制定接受过专门培训的人员负责组织和实施:

机器焊作业、打磨作业、二氧化碳气保焊作业采取隔声、吸声、消声的措施降低岗位噪声强度;

采用产生噪声较小的机械设备,冲床、冲压机等设备必须经常进行维修保养,保证设备处于正常工作状态,尽可能减少噪声强度,确保噪声控制效果。

喷砂作业岗位的作业方式为手工作业,受作业方式和环境条件限制,可采用吸声材料或结构降低喷砂房内反射声,如吸声墙等;噪声控制设备必须经常维修保养,确保噪声控制效果。

4)为上述岗位作业工人提供符合国家职业卫生标准的防噪防护用品。护耳器的要求和使用原则:根据作业场所A 声级噪声LAeq,8监测结果选择护听器,护听器的理论有效降噪值为 SNR值乘以0.6,作业人员配戴耳塞后理论接触噪声值应落在70~80dBA)的范围内,并定期进行听力保护培训,加强防噪防护用品佩戴的指导和督促,检查护耳器使用和维护情况,并及时更换以确保听力保护效果。

5)合理安排休息,减少机器焊岗位、二氧化碳气保焊岗位、打磨岗位、冲压岗位、压机岗位、喷砂岗位的接触时间,并做好休息室的隔声措施。

6)在条件允许的情况下间隔开启设备和安排岗位生产作业,降低噪声的叠加。

7)企业应当建立听力保护档案,按规定记录、分析和保存噪声暴露监测数据和听力测试资料。企业应当每年至少对作业场所噪声及职工噪声暴露情况进行一次监测。在作业场所噪声水平可能发生改变时,应当及时监测变化情况。对于已发生高频标准听阀偏移的复查人员,应当在14天内以书面形式将测试结果通知本人,并采取相应的听力保护措施。发现噪声职业禁忌证者,应及时调整噪声岗位,并妥善安置。

3.针对用人单位喷粉车间喷粉作业岗位其热源主要为烘干后的工件(约40℃)在喷粉车间自然冷却过程中产生的,未对手工喷粉作业岗位设置降温措施,导致喷粉车间手工喷粉作业位高温不符合GBZ 2.2-2007职业卫生标准的限值要求。用人单位应根据《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)、《防暑降温措施管理办法》(安监总安健[2012]89号)的要求,①加强喷粉车间的通风效果:可以通过在车间上部装可调节的排风天窗或设置相应的机械通风装置来增加车间的整体通风;②采取局部送风降温措施:不带水雾的气流风速,劳动强度Ⅰ级的应控制在2m/s~3m/s, Ⅱ级的控制在3m/s~5m/s,Ⅲ级的控制在4m/s -6m/s;③在高温天气来临之前,用人单位应当对高温天气作业的劳动者进行健康检查,对患有心、肺、脑血管性疾病、肺结核、中枢神经系统疾病及其它身体状况不适合高温作业环境的劳动者,应当调整作业岗位。职业健康检查费用由用人单位承担;④用人单位应当为高温作业、高温天气作业的劳动者供给足够的、符合卫生标准的防暑降温饮料及必需的药品。不得以发放钱物替代提供防暑降温饮料。防暑降温饮料不得充抵高温津贴;⑤用人单位应当在高温工作环境设立休息场所,休息场所应当设有座椅,保持通风良好或者配有空调等防暑降温设施。⑥用人单位应当制定高温中暑应急预案,定期进行应急救援的演习,并根据从事高温作业和高温天气作业的劳动者数量及作业条件等情况,配备应急救援人员和足量的急救药品。⑦劳动者出现中暑症状时,用人单位应当立即采取救助措施,使其迅速脱离高温环境,到通风阴凉处休息,供给防暑降温饮料,并采取必要的对症处理措施;病情严重者,用人单位应当及时送医疗卫生机构治疗。

4.针对用人单位危化品存放点未设置事故通风系统、防漏措施,用人单位应按照《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的要求在危化品存放点设置事故通风装置,事故通风换气次数应不小于12/小时。液体物料存放区域应设置防漏措施,如防漏托盘、围堰等。

5.根据本次评价检测结果,用人单位接车间打磨操作位、金工车间1折弯操作位、金工车间2台钻操作位、烘房腻子打磨操作位照度的检测值不符合要求。用人单位应根据《建筑照明设计标准》(GB 50034-2013)中的规定,选择合适的照明灯具,生产作业场所照度达到300lx

6.广电焊接车间、喷粉车间可开启门窗通风面积比不足5%,且广电焊接车间、喷粉车间南北墙均隔断,无法形成有效的自然通风;建设单位应根据《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)、《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2015)的相关要求,应采取通风补偿措施(增加车间的整体通风),可以通过在车间上部装可调节的排风天窗或设置相应的机械通风装置来增加车间的整体通风。

7.针对用人单位焊接车间焊接岗位、打磨岗位、金工车间1激光切割岗位、金工车间3激光切割岗位、抛光岗位、金工车间4喷砂岗位、抛光岗位、锯床岗位、烘房腻子打磨岗位、广电焊接车间二氧化碳气保焊岗位、打磨岗位作业过程中接触到电焊烟尘、臭氧、一氧化碳、二氧化氮、锰及其无机化合物、三氧化铬、砂轮磨尘、金属烟尘、铁及其化合物粉尘、滑石粉尘等职业病危害因素,仅为其配备防尘口罩,无法满足个体防护要求;用人单位应依据岗位接触职业病危害因素的固有危害性、接触途径和作业方式的分析,完善个体防护用品发放标准,为焊接作业、激光切割作业岗位人员配备防毒口罩,个体防护用品性能应满足需求。同时用人单位应根据《国家安全监管总局办公厅关于修改用人单位劳动防护用品管理规范的通知》(安监总厅安健〔20183号)的要求,指导、监督现场作业人员按要求佩戴职业病防护用品。

8.根据用人单位2018~2019年职业健康检查资料情况,受检率未达100%;未提供岗前职业健康检查、离岗职业健康检查;职业健康检查项目中缺少氮氧化物、锰及其无机化合物、铬及其化合物、溶剂汽油、高温等职业病危害因素。根据《用人单位职业健康监护监督管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第49号)的要求,用人单位应严格落实职业健康监护管理制度,为从事接触职业病危害因素的劳动者进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。并将检查结果如实告之劳动者。不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害因素的作业;不得安排有职业禁忌证的劳动者从事其所禁忌的作业;在定期的职业健康检查中,发现职业禁忌证或者有与所从事职业相关的健康损害的劳动者,应及时调离原工作岗位,并妥善安置;对需要复查和医学观察的劳动者,应当按照体检机构要求的时间,安排其复查和医学观察。对受到或者可能受到急性职业病危害的劳动者,应当及时组织进行健康检查和医学观察。用人单位应当按照国家有关规定,安排职业病病人进行治疗、康复和定期检查;用人单位对不适宜继续从事原工作的职业病病人,应当调离原岗位,并妥善安置。职业健康检查率、建档率应达100%,避免有职业禁忌证的工人接触相应的有害因素。

9.根据用人单位2018~2019作业场所职业病危害因素检测报告,用人单位检测项目及检测点设置部分符合《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》(GBZ 159-2004)的要求。用人单位应根据《中华人民共和国职业病防治法》和《用人单位职业病防治指南》的相关要求,落实并完善作业场所职业病危害因素的定期检测、评价制度,职业病危害因素检测项目及检测点的设置应符合《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》(GBZ 159-2004)的要求,职业病危害因素的检测、评价应委托经相关行政部门批准从事职业病危害因素检测与评价的职业卫生技术服务机构进行。在今后作业场所职业病危害因素的定期检测中应增加锰及其无机化合物、铬及其化合物、镍及其无机化合物、苯乙烯、环己酮、乙酸丁酯、溶剂汽油、丁醇、高温的检测。

                                         

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