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信息公示  
紫荆花涂料(上海)有限公司职业病危害现状评价报告
添加时间 2021/1/13 18:29:58 点击次数 11 次 返 回

紫荆花涂料(上海)有限公司

职业病危害现状评价报告

信息公开表

建设单位

紫荆花涂料(上海)有限公司

项目名称

紫荆花涂料(上海)有限公司职业病危害现状评价报告

建设地址

上海市金山区华通路1288

建设项目存在的职业病危害因素

存在的主要职业病

危害因素

电焊烟尘、二氧化钛粉尘、滑石粉尘、石灰石粉尘、铁及其化合物粉尘、硝化棉粉尘、铁及其化合物粉尘、漆料粉尘、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸甲酯、TDITDI预聚物、正丙醇、异丙醇、正丁醇、甲醇、丙酮、硫化、氨、硫酸及三氧化硫、氢氧化钠、过氧化氢、臭氧、锰及其无机化合物、氮氧化物、一氧化碳、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、苯乙烯/丙烯酸酯共聚物、电焊弧光、工频电场、噪声等

检测结果

本次评价检测结果显示:二甲苯合格率82.6%,噪声合格率为94.4%,部分符合GBZ 2.2-2007的限值要求,其他各检测点职业病危害因素的浓度或强度符合GBZ 2.1-2019GBZ 2.2-2007职业卫生标准的限值要求。本次验证性检测结果均为未检出

现场调查、采样、检测的专业技术人员

汪小禹、洪鹏辉等

建设单位陪同人员

熊春玲

现场调查、采样、检测的时间

20200527日、0528日、0529日,20200612日、0615日、0616日, 20200728日(复测)、0729日(复测)、0730日(复测)

评价结论与建议

结论:

本次评价用人单位行业类别:涂料制造,行业代码C2641。根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)》(安监总安健〔201273号)规定,该用人单位属于制造业中第十三类第4项的“涂料、油墨、颜料及类似产品制造”,为“职业病危害严重”的生产单位。

用人单位总体布局、设备布局、辅助用室等符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的规定。

用人单位建筑设计卫生、职业病防护设施、应急救援设施、个体防护用品、职业卫生管理等方面部分符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)和《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令 47号(2012年))的规定。

用人单位存在的主要问题为:①套装车间机械洗桶噪声超标;②水性车间未设机械通风设施,油性车间1机械通风效果不佳;③油性车间1 分散机、水性车间灌装、分散机、套装车间喷码等未设局部排风设施;④有毒气体报警装置设置不全,污水处理站未设有毒气体报警装置及相连锁的事故排风装置;⑤职业健康检查项目不全;⑥职业病危害因素检测项目不全。

建议:

1)本次检测结果显示,用人单位油性车间1 车间环境中二甲苯浓度较高(58mg/m3),用人单位应对车间全室机械通风设施及局部排风设施系统进行优化设计,密闭毒物发生源,合理采用局部排风设施就地排出毒物,防止毒物的逸出和扩散。用人单位应根据《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》(GBZ/T 194-2007)、《排风罩的分类及技术条件》(GBZ/T 16758-2008)和《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》(WS/T 757-2016)的相关要求,为油性车间分散机及水性车间分散机、灌装岗位增设局部排风设施,如局部排风装置。配置的吸风罩宜设置为侧吸式,吸风罩能对逸散的有毒有害物质进行捕集,有毒有害物质在进入吸风罩口的过程中不应经过操作者的呼吸带;侧吸式吸风排毒装置控制风速在0.5~1.5m/s之间。设置的局部排风装置应遵循“形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便”的设计原则,并根据《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008)的要求对局部吸风排毒装置进行经常性的维护和检修,使吸风排毒处于正常状态。同时应加强现有局部排风设施及全室机械排风设施的维护保养,在检修维护时,维护工人应佩戴有效的个体防护用品,避免意外发生。

2)用人单位套装车间机械洗桶岗位噪声强度超标,根据检测期间该岗位实际作业内容以及项目岗位定员情况可知,其超标主因为中转桶(清洗对象)系金属材质,清洗时桶内放有不锈钢铁链,清洗设备运行时对桶进行反复翻转,翻转过程中铁链撞击金属桶表面所产生的噪声强度较大,且相关工作人员接触时间相对较长。结合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)和《工业企业职工听力保护规范》(卫法监发〔1999620号)的相关规定,提出以下建议:

应根据以下顺序优先采取整改措施:①采取隔离措施或使作业人员远距离控制或操作;②尽可能降低劳动者接触噪声的时间;③重视接触噪声作业人员的个体防护措施,选用具有良好降噪性能的耳塞,配置的耳塞对噪声应有较好的衰减值,并按《工业企业职工听力保护规范》(卫法监发〔1999620号)的要求,制定企业职工听力保护计划并组织实施,切实保护劳动者的听力健康。

根据用人单位提供的资料可知,近三年用人单位听力复查人数较多,用人单位应加强复查频率较高人员的听力保护,制定听力保护计划,听力保护计划的内容包括噪声监测、听力测试与评定、工程控制措施、护耳器的要求及使用、职工培训以及记录保存,具体要求如下:①企业应当每年对作业场所噪声及职工噪声暴露情况至少进行一次监测。在作业场所噪声水平可能发生改变时,应当及时监测变化情况,监测结果应以书面形式通知有关职工;②暴露于85dB(LAeq,88<100dB)噪声作业场所的职工,应当每两年进行一次跟踪听力测定。对于已发生高频标准听阈偏移的职工,应当在14天内以书面形式将测试结果通知本人,并采取相应听力保护措施;③采取工程控制措施,如设置隔声监控室、对强噪声机组安装隔声罩、作业场所的吸声处理以及在声源或声通路上装配消声器和对设备的隔振处理等。在管理上应当特别注意选用低噪声设备、零部件和新工艺流程,替代旧的强噪声设备、零部件和生产工艺;④职工暴露于LAeq, 8(85dB)的,应当配备具有足够声衰减值、佩戴舒适的护耳器,并定期进行听力保护培训、检查护耳器使用和维护情况,确保听力保护效果。职工佩戴护耳器后,其实际接受的等效声级应当保持在85dB以下;⑤企业应当建立听力保护档案,按规定记录、分析和保存噪声暴露监测数据和听力测试资料。

3)根据《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-20106.1.26.1.5.26.1.6.3等)的相关要求,针对厂区应急救援设施提出以下建议:

1)厂区内溶剂车间、油性车间1、甲类原料仓等场所(详见表2-2-14)仅设置有可燃气体报警装置(无法满足职业卫生的检测报警要求),应根据职业卫生相关要求设置毒物质检测报警装置(见下):

①应根据自动报警装置技术发展水平完善各功能区域自动报警或检测装置的设置。

②报警或检测装置报警值应根据有毒气体毒性和现场实际情况至少设警报值和高报值。预报值为MACPC-STEL1/2,无PC-STEL的化学物质,预报值可设在相应超限倍数值的l/2;警报值为MACPC-STEL值,无PC-STEL的化学物质,警报值可设在相应的超限倍数值;高报值应综合考虑有毒气体毒性、作业人员情况、事故后果、工艺设各等各种因素后设定。

2)在污水处理站设硫化氢报警装置及及相连锁的事故排风装置,报警装置的设定值同“1)”的要求,事故排风装置的换气次数应能大于12/时;

4)用人单位应组织作业人员对接触的各类职业病危害因素(详见表1-2-1)进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,保证员工职业健康检查受检率、检查项目和员工健康监护档案建档率达到100%,并建立完整的职业健康监护档案。检查发现异常者,应按规定的要求对需复查人员及时进行复查,发现职业禁忌或职业病应安排其转岗。

5)用人单位近三年未对作业场所石灰石粉尘、二甲苯、异丙醇、丁醇、乙酸甲酯、硫酸及三氧化硫、氢氧化钠、过氧化氢、臭氧、锰及其无机化合物、氮氧化物、一氧化碳等危害因素进行检测,根据《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令 47号(2012))的规定:存在职业病危害的用人单位,应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构,每年至少进行一次职业病危害因素检测,检测项目应包括实际生产中可能接触的各类职业病危害因素,详见表1-2-1。用人单位在日常的职业病危害监测或者定期检测、现状评价过程中,发现工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求时,应当立即采取相应治理措施,确保其符合职业卫生环境和条件的要求;仍然达不到国家职业卫生标准和卫生要求的,必须停止存在职业病危害因素的作业;职业病危害因素经治理后,符合国家职业卫生标准和卫生要求的,方可重新作业。

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