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信息公示  
上海智城分析仪器制造有限公司职业病危害现状评价报告
添加时间 2021/3/19 10:49:37 点击次数 40 次 返 回

建设单位

上海智城分析仪器制造有限公司

项目名称

上海智城分析仪器制造有限公司职业病危害现状评价报告

建设地址

上海市奉贤区环城西路2222

建设项目存在的职业病危害因素

存在的主要职业病

危害因素

电焊烟尘、铁及其化合物粉尘、砂轮磨尘、二氧化钛粉尘、滑石粉尘、岩棉粉尘、木粉尘、金属烟尘、锰及其无机化合物、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、二氧化碳、苯乙烯、硫酸钡、切削油雾、丙烯酸改性不饱和聚酯树脂、钛黄粉、环氧树脂、激光辐射、电焊弧光、高温、噪声、工频电场等

检测结果

本次评价检测结果显示:噪声合格率为96.7%,部分符合GBZ 2.2-2007的限值要求,其他各检测点职业病危害因素的浓度或强度符合GBZ 2.1-2019GBZ 2.2-2007职业卫生标准的限值要求

现场调查、采样、检测的专业技术人员

汪小禹、张佩芝等

建设单位陪同人员

蔡蔚

现场调查、采样、检测的时间

20200928日、0929日、0930

评价结论与建议

结论:

本次评价用人单位行业类别:通用设备制造业,行业代码C34。根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)》(安监总安健〔201273号)规定,该用人单位属于制造业中第二十一类 “通用设备制造业”,定为“职业病危害较重”的生产企业。

用人单位设备布局、建筑设计卫生、辅助用室等符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的规定。

用人单位总体布局、职业病防护设施、应急救援设施、个体防护用品、职业卫生管理等方面部分符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)和《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令 47号(2012年))的规定。

用人单位存在的主要问题为:①刮腻子及底座加工二氧化碳保护焊未设吸风集尘(毒)装置,钣金区氩弧焊、喷粉区打磨防护设施设置形式不符合要求,钣金区氩弧焊、钣金区打磨、喷塑区喷粉台、喷粉区打磨防护设施防护效果不符合要求;②钣金区打磨岗位噪声超标;③受检率不足,检查项目不全,仅2018年和2020年组织员工进行检查,未提供员工复查资料;④检测项目及检测点设置不全,2018年之前未进行作业场所职业病危害因素检测;⑤未针对中暑、烫伤及化学品中毒等情况制定应急救援预案且未进行演练;⑥个体防护用品配备不全;⑦一期项目未进行职业病防护设施验收,二期项目未进行职业病防护设施“三同时”工作;⑧近三年职业病防治经费投入不足;⑨职业病危害警示标识设置不足;⑩非生产区位于全年最小频率风向的上风侧。

建议:

1)用人单位应根据《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》(GBZ/T 194-2007)、《排风罩的分类及技术条件》(GBZ/T 16758-2008)和《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》(WS/T 757-2016)的相关要求,为刮腻子岗位设局部吸风排毒装置,为二氧化碳保护焊岗位设吸风集尘装置,如焊接烟尘净化器,对钣金区氩弧焊、喷粉区打磨岗位防护设施进行改造,使有毒有害物质吸入罩口的过程不经过操作者的呼吸带。配置的吸风罩宜设置为侧吸式,吸风罩能对逸散的有毒有害物质进行捕集,有毒有害物质在进入吸风罩口的过程中不应经过操作者的呼吸带;侧吸式吸风排毒装置控制风速在0.5~1.5m/s之间。设置的局部排风装置应遵循“形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便”的设计原则,并根据《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008)的要求对局部吸风排毒装置进行经常性的维护和检修,使吸风排毒处于正常状态。在检修维护时,维护工人应佩戴有效的个体防护用品,避免意外发生。同时用人单位应完善职业病防护设施维护保养制度,加强对各防护设施、机械通排风装置等防护设施的持续性维护及保养,使其处于正常运行状态,以降低各岗位化学有害因素对操作人员健康的影响。

(2)本次检测钣金区打磨(检测值89.8 dB(A)8h等效声级88.3dB(A))岗位噪声超标。用人单位应引起重视并根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)、《工业企业噪声控制设计规范》(GB/T 50087-2013)等规范的要求采取以下措施:

①在条件允许前提下,宜优先选用低噪声设备代替高噪声设备,并不断提高设备的机械化与自动化程度;

②采取隔声、吸声、消声的措施降低岗位噪声强度;

③合理安排休息,减少作业工人接触时间,并做好休息室(车间办公室)隔声措施;

④加强对作业工人防噪耳塞佩戴的指导和督促,并及时更换,以确保个体防护用品的有效性;

⑤严格落实上述岗位作业工人职业健康检查制度,发现噪声职业禁忌证者,应及时调离噪声岗位,并妥善安置。

(3 )用人单位应根据《用人单位职业健康监护监督管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第49号)的要求,严格落实职业健康监护管理制度,每年定期安排接触危害的员工(详见表1-2-1)进行上岗前、在岗期间和离岗职业健康检查,并将检查结果如实告知劳动者。对需要复查的人员及时进行复查,对于检查及复查结果为职业禁忌证的员工应及时调岗至非职业病危害因素接触岗位。用人单位应完善职工职业健康监护档案,档案内容应包括职工的职业史、既往史和职业病危害接触史、职业健康检查结果及处理情况和职业病诊疗等个人健康资料等。

(4)用人单位应进一步完善《职业病危害事故应急预案》,应根据该项目中涉及的各类职业病危害因素和可能产生的突发情况,制定中暑应急救援预案及苯乙烯中毒等专项应急救援预案并加以演练,明确职责,确保应急事故发生时各项措施能有效落实和实施。各作业区域应配备相应的应急救援器材并定期检查、急救药物定期更换,确保应急事故发生时能正常使用。

(5)用人单位应为钣金区激光切割、金工区车床、刨床、底座加工锯床配备防毒口罩,为钣金区点焊机、锯床、钻床、砂轮机、装配区填充、砂轮机配备防尘口罩,增加各岗位防护口罩发放频次,同时应督促作业人员正确佩戴防护口罩等防护用品以保护劳动者的职业健康,并定期对防护用品进行维护、检查、更新,以确保其有效性。

6 )用人单位应严格落实《建设项目职业病防护设施“三同时”管理制度》,根据《建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法》等的规定,今后如有扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目可能产生职业病危害的,建设单位在可行性论证阶段应当进行职业病危害预评价,在施工前进行职业病防护设施设计,在竣工验收前或者试运行期间,应当进行职业病危害控制效果评价。

7)用人单位2018年之前未对作业场所职业病危害因素进行检测,且检测点及检测项目不全,根据《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令 47号(2012))的规定:存在职业病危害的用人单位,应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构,每年至少进行一次职业病危害因素检测,检测项目应包括实际生产中可能接触的各类职业病危害因素,详见表1-2-1。用人单位在日常的职业病危害监测或者定期检测、现状评价过程中,发现工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求时,应当立即采取相应治理措施,确保其符合职业卫生环境和条件的要求;仍然达不到国家职业卫生标准和卫生要求的,必须停止存在职业病危害因素的作业;职业病危害因素经治理后,符合国家职业卫生标准和卫生要求的,方可重新作业。

8)用人单位应增加职业病防治相关经费的投入,包括个人防护用品购置、职业健康检查、职业病危害因素检查与评价、防护设置维护保养、应急救援设施配置、职业卫生培训、现场警示标示等,并确保切实落实。

9 用人单位应按照《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ 158-2003)、在生产厂房醒目位置加强警示、告知制度的落实。

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