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1.该项目定为“职业病危害严重”的建设项目；
2.（1）针对本项目为专用化学品仓库的特点，根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2010）的要求，进一步完善应急防护设施：设紧急逃生线路图；每层仓库入口、出口等处设置应急洗眼喷淋设施。尤其应重视紧急职业病事故发生时的应急防护：如在酸碱槽周围及液体染料分装区域设置围堰、应急泄险沟、应急泄险储存池；在液体染料分装、酸碱槽巡检等岗位附近设置洗眼喷淋设施；设置仓库自动检测报警装置、风向标；设置仓库化学品物资应急疏散导流吊运设施；设置消防水箱、消防栓灭火器；设置防毒面具等应急防护用品，以应对各类突发事故灾害。
（2）建议企业应对珍珠岩投料、过滤器清扫岗位设置局部除尘排毒设施，并参照《排风罩的分类和技术条件》（GB/T16758-2008）的要求完善设计，细化局部吸风排毒装置的设计参数，遵循形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便的设计原则，罩口风速或控制点风速应足以将发生源产生的尘、毒吸入罩内，确保高捕集效率，并避免尘毒通过员工呼吸带。同时对相应岗位员工进行防毒口罩等个人防护用品的发放，以保护劳动者的职业健康。
（3）企业应根据《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第47号）、《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158）等的规定，在作业现场设置职业卫生操作规程、职业病危害告知卡及职业病危害警示标识。如在1楼出料分装、2楼巡检岗位设置“苯胺”、“N-甲基苯胺”、“噪声”告知卡和“带防护口罩”、“必须带耳塞”的警示标识，在3楼盐酸、氢氧化钠储罐附近设置“氯化氢及盐酸”、“氢氧化钠”告知卡，在3楼珍珠岩投料口、过滤器清扫岗位附近设置“注意防尘”、“注意防毒”、“戴防毒口罩”、“戴防尘口罩”警示标识。
（4）企业于2015年12月已给接触职业病危害因素作业人员进行在岗期间职业健康检查，但检查项目仅包括其他粉尘，未对接触化学毒物和物理因素安排职业健康检查。企业应根据本次现状评价职业病危害因素接触表（报告正文表1-2-1），对不同岗位接触的各类职业病危害因素进行职业健康检查，重点关注具慢性毒作用、致癌性物质等危害因素接触人员的职业健康监护，确保职业健康检查体检率、体检项目及周期符合《职业健康监护技术规范》（GBZ 188-2014）等标准的要求。 | 
